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XK5032立式小型数控铣床 高精度升降式铣床

产品特点


  • 产品参数

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主    轴转速高,调速方便、灵活
3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削       加工;也是教学采购的理想      设备。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。


 1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。 2、整体结构为床身式结构,立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴承载能力强采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;主轴转速高,调速方便、灵活。 3、工作台X 向行程达900 mm,Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。 4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度。 5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。 6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工;也是教学采购的理想设备。 7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

主要技术参数

单位

XK5032数控铣床

XK5040数控铣床

工作台尺寸

mm

1370×320

1700x400

工作台行程 x,y,z

mm

900/330/320

920x350x450

T型槽个数/宽度/间距

mm

8/8/6

3-18-90

主轴锥度

 

ISO50(7:24)

ISO50(7:24)

工作台MAX承重

kg

350

500

主轴端面至工作台面距离

mm

55-315

50-500

主轴中心线至立柱导轨面距离

mm

340

450

快速进给速度(x/y/z

Mm/min

6000/6000/3000

6000/6000/3000

进给移动速度(x/y/z

Mm/min

6-32003-1600

6-32003-1600

主轴行程

mm

85

85

主轴转速范围

r.p.m

30-150018级)

30-150018级)

立铣头MAX回转角度

°

±45°

±45°

主轴电机功率

Kw

7

11

纵横向进给电机扭矩(x/y

Nm

10

12

垂向进给电机扭矩(Z

Nm

16

22

主轴MAX扭矩

Nm

700

1000

外形尺寸

mm

2200x1978x2200

2310x2200x2394

整机重量

Kg

3200

3850


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